A CNC lemezhengergép (CNC Rolling Machine) működése során az anyagdeformáció kezelése a kulcsa a termékminőség és a feldolgozási pontosság biztosításának. A hengerlés során fellépő anyagdeformáció csökkentése érdekében először a megfelelő anyagot és vastagságot kell kiválasztanunk. A különböző fémanyagok eltérő fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek. A megfelelő anyag megértése és kiválasztása segíthet csökkenteni a deformációs problémákat. Ezenkívül a CNC lemezhengergép működési paramétereinek, például nyomás, sebesség és hőmérséklet beállításával az anyag deformációja hatékonyan szabályozható. Például a gördülési nyomás és a sebesség megfelelően beállítható a túlzott sebesség okozta feszültségkoncentráció elkerülése érdekében, vagy az anyag egyenletes melegítésével az egyenetlen hűtés okozta deformáció csökkentése érdekében.
A hengerlési folyamat során az előkezelés vagy előmelegítés szintén segíthet csökkenteni a deformációt. Az előkezelés magában foglalhatja az anyag felületén lévő oxidrétegek vagy szabálytalan felületek eltávolítását, míg az előmelegítés plasztikusabbá teheti az anyagot és csökkenti a deformációt. A megfelelő hengerlési sorrend és módszer kiválasztása szintén kulcsfontosságú. Például a szakaszos vagy többszöri hengerlés csökkentheti a feszültség felhalmozódását minden lépésben, ezáltal szabályozva a végső forma pontosságát és stabilitását.
A CNC rendszer kompenzációs és korrekciós technológiája valós időben tudja beállítani a gördülési paramétereket, hogy kezelje a deformációs problémákat. A CNC rendszer valós idejű visszacsatolás és beállítás révén kompenzálja az anyag deformációját a feldolgozási pontosság biztosítása érdekében. A hengerlés befejezése után előfordulhat, hogy a terméket utófeldolgozásra és korrekcióra, például hőkezelésre, hűtésre vagy mechanikai korrekcióra van szükség, hogy kijavítsák a hengerlési folyamat által okozott deformációt, és biztosítsák, hogy a végtermék megfeleljen a tervezési követelményeknek.