Adaptív vezérlőrendszerek: A teljesen automatikus CNC hajlítógépek rendkívül kifinomult adaptív vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valós idejű felügyeleti és beállítási képességeket alkalmaznak. Ezek a rendszerek fejlett érzékelőket és visszacsatoló mechanizmusokat használnak a hajlítási folyamat paramétereinek, például erő, elmozdulás és anyagdeformáció folyamatos nyomon követésére. Például egy jelentős keménységű nagyszilárdságú acél hajlításakor a rendszer érzékeli a megnövekedett ellenállást, és automatikusan beállítja a hajlítási erőt és sebességet, hogy elérje a kívánt hajlítási szöget anélkül, hogy károsítaná az anyagot vagy a szerszámokat. Ezzel szemben, ha rugalmasabb anyagokkal, például alumíniumötvözetekkel dolgozik, a rendszer csökkentheti az erőt, hogy megakadályozza a túlhajlítást. Ez a dinamikus beállítás pontosságot és konzisztenciát biztosít a különböző anyagtípusok és vastagságok között.
Anyagadatbázis: Sok korszerű CNC hajlítógép kiterjedt integrált anyagadatbázissal rendelkezik, amely részletes információkat tartalmaz az anyagok széles skálájáról, például a folyáshatárról, a szakítószilárdságról, a hajlékonyságról és a rugalmasságról. Például az adatbázis tartalmazhat konkrét adatokat a különböző minőségű rozsdamentes acél, alumínium és rézötvözetek esetében. Amikor a kezelő kiválaszt egy anyagot ebből az adatbázisból, a gép automatikusan konfigurálja annak beállításait az anyag tulajdonságainak megfelelően. Ez a funkció jelentősen csökkenti a beállítási időt és minimalizálja a hibák kockázatát.
Visszacsatoló hurkok: A zárt hurkú visszacsatoló rendszerek elengedhetetlenek a CNC hajlítási műveletek nagy pontosságának fenntartásához. Ezek a rendszerek érzékelők hálózatát használva folyamatos valós idejű adatokat szolgáltatnak a hajlítási folyamat különböző aspektusairól, beleértve a hajlítási szöget, az anyagvastagságot és a szerszám helyzetét. Például, ha a rendszer a várható hajlítási szögben eltérést észlel az anyag visszarugózása miatt, azonnal elküldi ezt az információt a gép vezérlőegységének, amely azután módosítja a hajlítási paramétereket az eltérés korrigálása érdekében. Ez a valós idejű korrekciós képesség különösen fontos, ha olyan anyagokkal dolgozik, amelyek előre nem látható viselkedést mutatnak, például változó keménységűek vagy rugalmasságúak.
Szerszámbeállítások: A CNC hajlítógépeket úgy tervezték, hogy a szerszámbeállítások széles skálájához illeszkedjenek a különböző anyagok hatékony kezeléséhez. A gép vezérlőrendszere automatikusan be tudja állítani a hajlítószerszámok helyzetét, szögét és nyomását a kiválasztott anyag tulajdonságai alapján. Például a keményebb anyagok, például a magas széntartalmú acélok robusztusabb szerszámokat és nagyobb hajlítóerőket igényelhetnek, míg a puhább, rugalmasabb anyagokat, mint a réz, kíméletesebb kezelésre lehet szükség a deformáció elkerülése érdekében. Egyes fejlett CNC hajlítógépek automatizált szerszámcserélőkkel vannak felszerelve, amelyek gyorsan és hatékonyan tudnak váltani a különböző szerszámbeállítások között, tovább növelve a gép sokoldalúságát és termelékenységét.
Hajlítás előtti tesztelés: Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében néhány CNC hajlítógép hajlítás előtti vizsgálatot végez az anyagon. Ez egy kis előzetes hajlítást foglal magában, hogy értékelje az anyag reakcióját. A gép az ebből a tesztből gyűjtött adatokat használja fel a beállítások finomhangolására az adott anyagtételhez. Például, ha a hajlítás előtti teszt azt mutatja, hogy az anyag rugalmassága nagyobb a vártnál, a gép beállíthatja a hajlítási szöget és az erőt, hogy kompenzálja a várható visszarugást. Ez a proaktív megközelítés biztosítja, hogy a gép pontosan legyen konfigurálva a tényleges gyártási folyamat előtt, csökkentve a hibák valószínűségét és javítva az általános hajlítási minőséget.