Hogyan járul hozzá a lengőnyírógép hidraulikus rendszere az erő eloszlásához és a ciklus időhatékonyságához a folyamatos nyírási feladatok során?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

A hidraulikus rendszer szabályozza a lengőkaláb erőfelhasználását, amely felelős a fémlemezek átvágásáért. A Lengőnyírógép , Az egységes nyomás eloszlás a penge hossza mentén elengedhetetlen a tiszta vágásokhoz, az anyag megsemmisítése vagy deformációja nélkül. Ezt jól kalibrált hidraulikus hengerekkel hajtják végre, amelyek a nyomásszabályozó szelepekhez kapcsolódnak, amelyek szélsőséges pontossággal kezelik a hidraulikus olajáramot. Ezek a hengerek koordinált módon, az áramlási elválasztók és az arányos szelepek támasztják alá a nyomás alatt álló folyadékot, hogy fenntartsák a következetes erőt a vágási löketen keresztül. Ennek a nyomásszabályozásnak a pontossága különösen kritikusvá válik, ha a gép különböző vastagságon vagy fémeken dolgozik, eltérő szakítószilárdságú. Az inkonzisztens vagy aszimmetrikus nyomás hiányos nyírást, penge -eltérést vagy gyorsított kopást okozna. A hidraulikus rendszerből származó jól elosztott erő nem csak a kiváló vágási minőséget biztosítja, hanem védi a gép és a vágószerszámok szerkezeti integritását is a meghosszabbított műveletek során.

A lengőnyírógépek egyedi aspektusa, összehasonlítva a gilillotin típusú gépekkel, a felső penge íves mozgása. Ez az ív lengés szeletelő hatást biztosít, nem pedig egy közvetlen függőleges aprítást, amely simább nyírási hatást eredményez, kevesebb ellenállással és energiaveszteséggel. Ennek az ívnek a végrehajtása pontosan függ a hidraulikus hengerek szinkronizálásától, amely a lengőtáblát vezeti. Ezeknek a hengereknek pontosan időzített sorrendben kell meghosszabbítaniuk és vissza kell húzniuk, hogy a gerenda követi az optimális ívelt utat. A késés vagy az egyensúlyhiány a hengerben szögletes elhajlást vagy hiányos vágásokat okozhat. A hidraulikus szinkronizálást zárt hurkú visszacsatolási rendszerekkel érik el, ahol az érzékelők figyelemmel kísérik a dugattyú helyzetét és a folyadékáramot valós időben beállítják. Ez biztosítja, hogy a penge pozicionálása pontos maradjon az egyes ciklusok során, függetlenül a sebességtől vagy a munkaterheléstől.

A hidraulikus rendszer másik fő hozzájárulása az egyes nyírási ciklusok időtartamának lerövidítése. A gyors működés kritikus jelentőségű a tömegtermelési környezetben, ahol bármilyen késleltetési vegyület a termelékenység veszteségeibe. A lengőnyírógépek gyakran nagy áramlású, változó elmozduló hidraulikus szivattyúkkal vannak felszerelve, amelyek szinte azonnal elérik a szükséges nyomást. A rendszert úgy tervezték, hogy megkülönböztesse a vágási és a visszatérési fázisokat. A vágási löket során a teljes hidraulikus energiát a hengerekhez szállítják, hogy maximális erőt alkalmazzanak, míg a visszatérő stroke során az áramlást megfordítják vagy redukálják, hogy lehetővé tegyék a gyorsabb visszahúzódást. Ezt a sebesség optimalizálását tovább javítja a hidraulikus akkumulátorok használata, amelyek a nyomás alatt álló folyadékot tárolják, és szükség esetén azonnal ürítik. Kombinálva, ezek a tulajdonságok minimalizálják a tétlen időt a vágások között, lehetővé téve az operátorok számára, hogy fenntartsák a folyamatos átviteli sebességet anélkül, hogy a túlmelegedést vagy a túlterhelést kockáztatnák. Számos fejlett modell most is szervo-hidraulikus vagy elektrohidraulikus működtetést is használ a programozható stroke sebességekhez, lehetővé téve a finomhangolt gyorsulási és lassulási görbéket, amelyek megfelelnek az anyagi kezelési követelményeknek.

A modern lengő nyírógépek hidraulikus rendszerei gyakran tartalmaznak terhelési érzékelő technológiát, amely a nyomás és az áramlást a gép munkaterhelésének valós idejű visszacsatolása alapján módosítja. Ez azt jelenti, hogy a rendszer csak az adott anyag vastagságához vagy keménységéhez szükséges erővel jár, csökkentve a felesleges energiafogyasztást. A terhelésérzékelő szivattyúk megváltoztatják az elmozdulást a nyomásjelek hatására, hatékonyan optimalizálva az energiafelhasználást és megakadályozva a hidraulikus folyadék túlmelegedését. Ez döntő jelentőségű a folyamatos működés során, ahol a tartós energiahatékonyság befolyásolja a tulajdonjog teljes költségét. A felesleges hőtermelés csökkentése meghosszabbítja az olaj élettartamát, minimalizálja az alkatrészek fáradtságát, és elősegíti a teljes gép teljesítményjellemzőinek fenntartását. A hőcserélők vagy a hűtőáramkörök beépítésével megakadályozzák a termikus túlterheléseket, amelyek stabilizálják a hidraulikus rendszer működési hőmérsékletét, és a következetes viszkozitást és a nyomás viselkedését is biztosítják, még hosszabb használat során is. $ $ $ $ $