Hogyan tartja meg a háromgörgős lemezhajlító gép az egyenletes hajlítási minőséget a különböző lemezhosszúságokon?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

Görgőbeállítás és állítható támaszték

A Háromgörgős lemezhajlító gép konzisztens hajlítási minőséget tart fenn a különböző hosszúságú lemezeken, elsősorban a precíz görgőbeállítás és az állítható támasztómechanizmusok révén. A háromszög alakú görgős konfiguráció egy állítható felső görgőből és két alsó görgőből áll, amelyek stabil tartást biztosítanak a lemez hosszában. Hosszabb lemezeknél a felső görgő függőleges helyzete finoman beállítható a hajlítási sugár és az anyagvastagság változásainak figyelembevételével, így biztosítva, hogy a lemez egyenletesen hajlítson éltől szélig. Az alsó görgők egyes modelleknél a különböző lemezszélességekhez is állíthatók, vagy hajlítás közben megakadályozzák az oldalirányú elmozdulást. A nagy pontosságú csapágyak és a megvezetett csúszómechanizmusok fenntartják a görgők beállítását nagy terhelés esetén is, megakadályozva az ingadozást vagy az elmozdulást, amely egyébként egyenetlen kanyarokat eredményezhet. Jelentős hosszúságú lemezek esetén ezek a beállítások kritikusak, mivel a kis eltérések felerősödhetnek a lemezen, ami egyenetlen görbülethez vagy helyi deformációhoz vezethet. A mechanikai pontosság és az állítható alátámasztás kombinálásával a gép egyenletes hajlítási minőséget biztosít a lemez méretétől függetlenül.

Ellenőrzött hajlítóerő-eloszlás

Az egyenletes hajlítási minőséget a a hajlítóerő ellenőrzött alkalmazása , amely egyenletes feszültségeloszlást biztosít a különböző hosszúságú lemezek mentén. A felső görgő fokozatos nyomást fejt ki, míg az alsó görgők stabil alátámasztást biztosítanak, egyenletesen elosztva a hajlítónyomatékot a teljes lemezen. Hosszabb lemezek esetén a rendszer be tudja állítani a hajlítási sebességet és a nyomást, hogy megakadályozza a megereszkedést vagy túlhajlást a közepén vagy a végén. A hidraulikus vagy elektromos hajtásrendszerek lehetővé teszik az alkalmazott erő nagyságának és sebességének finomhangolását, ami elengedhetetlen vastag vagy nagy szilárdságú anyagok esetén, amelyek hajlamosabbak a helyi deformációra vagy belső feszültség-felhalmozódásra. Az erőelosztás gondos szabályozásával a gép minimálisra csökkenti a felületi hibákat, a vetemedést vagy elvékonyodást, így még a több méter hosszú lemezek is egyenletes görbületet mutatnak. Ez az ellenőrzött megközelítés különösen kritikus az olyan ipari alkalmazásoknál, mint a hajótestek gyártása vagy a nyomástartó edények gyártása, ahol a pontos, következetes hajlítás elengedhetetlen a szerkezeti integritás és a méretmegfelelőség szempontjából.

Anyagtáplálás és útmutatás

A Háromgörgős lemezhajlító gép precíz anyagadagoló és -vezető rendszereket használ az igazítás fenntartása és a deformáció megelőzése érdekében, különösen hosszú vagy nehéz lemezekkel végzett munka során. Az alsó görgők elsődleges támaszként szolgálnak, miközben a lemezt vízszintesen tartják a hajlítás során, míg a fejlett modellek oldaltámaszokat, adagológörgőket vagy visszafutásgátlókat tartalmaznak, amelyek megakadályozzák az oldalirányú eltolódást és az eltolódást. Ez biztosítja, hogy a lemez egyenletesen mozogjon a görgőkön keresztül, és egyenletesen érintkezzen a felső hengerrel teljes hosszában. A szabályozott adagolómechanizmusok szabályozzák a tányér bemeneti sebességét és tájolását, megakadályozva a hajlítást, csavarodást vagy ferdülést, ami veszélyeztetheti a hajlítás minőségét. Folyamatos, egyenletes alátámasztással és vezetéssel a gép biztosítja, hogy a hajlítási folyamat egyenletes legyen, a lemezhossztól függetlenül. Ez különösen kritikus ipari környezetben, ahol a lemezméretek változnak, és a működési hatékonyság a pontos, megismételhető eredmények kézi beavatkozás vagy átdolgozás nélkül való elérésétől függ.

Rugóvisszatérítés kompenzáció és többlépéses működés

A rugózás, a fém hajlítás utáni részleges hajlamos visszatérni eredeti alakjába, kritikus tényező az egyenletes görbület elérésében. A Háromgörgős lemezhajlító gép állítható görgőpozícióval és nyomásszabályozással kompenzálja a visszaugrást. Hosszú lemezeknél gyakran alkalmaznak többmenetes hajlítási stratégiákat, amelyek fokozatosan, szakaszosan alakítják ki a lemezt a maradék feszültség csökkentése és az egyenletes görbület biztosítása érdekében. A CNC vagy automatizált rendszerek ki tudják számítani a várható visszarugózást az anyag típusa, vastagsága és folyáshatára alapján, és ennek megfelelően beállíthatják a görgők helyzetét vagy hajlítási sorrendjét. Minden egyes lépést valós időben figyel, és a rendszer szükség szerint korrekciókat alkalmaz a pontos, egyenletes görbület elérése érdekében a lemez teljes hosszában. Ez a képesség biztosítja a sorozatgyártás megismételhető minőségét, és minimálisra csökkenti az anyagpazarlást, ami különösen fontos a nagy értékű fémek vagy a kritikus ipari alkatrészek esetében.