Automatikus hidraulikus nyírógépek: típusok, műszaki adatok és kiválasztási útmutató

Ez a műszak a leginkább ott számít, ahol a nyírás a gyártósor elején történik – a gépgyártásban, a kohászati ​​munkákban, a légi fémlemez-műhelyekben és a könnyűipari formázó részlegekben. A legtöbb vásárló számára nem az a gyakorlati kérdés, hogy segít-e az automatizálás; az, hogy melyik gép elrendezése, specifikációs készlete és vezérlőcsomagja illeszkedik a ténylegesen vágott anyaghoz.

Hogyan működik valójában az automatikus hidraulikus nyíró

A működési elv egyértelmű. A hidraulikus hengerek hajtják lefelé a felső gerendát, és az erre a gerendára szerelt fűrészlap keresztezi a rögzített alsó kést, így tiszta elválasztást eredményez a vágási vonal mentén. A vágóerőt inkább az olajnyomás adja, mint a lendkerék lendülete, ezért a hidraulikus nyíró még a löket alsó részénél is szabályozható marad.

Az automatikus rész a vezérlésről szól. Egy CNC vezérlő pozícionálja a hátsó mérőt, simogatja a gerendát, és beállítja a pengehézagot és a dőlésszöget a tárolt programból. Kézi nyírónál ezek mindegyike külön beállítási feladat. Egy automata gépen a kezelő kiválaszt egy programot, a gép pedig felkészül. A hidraulikus rendszer annyi figyelmet érdemel, mint a penge, mert a a hidraulikus rendszer műszaki viselkedése CNC nyírógépben közvetlenül befolyásolja a ciklus sebességét, a vágás minőségét és a hosszú távú megbízhatóságot.

Guillotine vagy Swing Beam: Először válassza ki az elrendezést

Az automatikus hidraulikus ollók két fő mechanikai elrendezés köré épülnek, és nem cserélhetők fel. Mindegyik elrendezés más gyártási profilhoz illeszkedik.

• Guillotine (kapu) ollók mozgassa a felső pengét egyenesen lefelé, párhuzamosan az alsó pengével. A merev keret ellenáll az elhajlásnak, a fűrészlap útja merőleges marad, és a gép jobb élpontosságot tart a nehéz lemezeken. Válassza ezt az elrendezést, ha a szokásos anyaga 10 mm felett van, vagy ha a négyzetes, egyenes vágott élek szigorú követelmény.
• Lengőgerendás ollók forgassa el a felső pengét egy forgócsap körül, ami csökkenti a szükséges vágóerőt és egyszerűsíti a keretet. Könnyebbek és kompaktabbak, és nagyon jól működnek 0,5 mm-től nagyjából 8-10 mm-es lágyacélig – ez a leggyakoribb nyírási tartomány az általános gyártásban.

Hasznos ökölszabály: ha a munkája nagy része 8 mm alatti, akkor általában egy lengőgerendás gép kínálja a legjobb egyensúlyt az ár, a sebesség és a műhely helynyoma között. Ha rendszeresen 10 mm-t vagy annál nagyobbat vág, a merevebb kapu kialakítás indokolja a magasabb tőkeköltséget.

Amit a tapasztalt vásárlók ellenőriznek az aláírás előtt

Egy gép meggyőzően nézhet ki egy bemutatóteremben, és hat hét kétműszakos működés után is csalódást okoz. A tapasztalt vásárlók elnéznek a festék mellett, és négy területet ellenőriznek.

1. A keret merevsége. A keret elhajlik, amikor a penge erőt fejt ki a vágási hosszon. A hegesztett keret vastag oldallemezekkel és megfelelő feszültségmentesítéssel elég alacsonyan tartja az elhajlást ahhoz, hogy a fűrészlap párhuzamos maradjon az ágyakkal. A világos keret gyenge párhuzamosságként és idő előtti pengekopásként jelenik meg.
2. Hidraulikus alkatrészek és hűtés. A szivattyú, a szelepek és a hengertömítések határozzák meg a gép izmait. Folyamatos működéshez a hidraulikaolaj hűtése nem kötelező; a forró olaj megváltoztatja a vágási viselkedést és felgyorsítja a tömítés kopását.
3. CNC vezérlő és programozás. A vezérlőnek anyagprogramokat kell tárolnia, és könnyen előhívhatóvá kell tennie. Gyakorlati teszt: beállíthat-e a kezelő egy új tételt a kézikönyv kinyitása nélkül?
4. Penge anyaga és pengerés mechanizmus. A pengeacél minősége a köszörülési időközönként jelenik meg. A CNC pengerés-beállítás a lemezvastagság megfelelő százalékában tartja a hézagot, ami a legközvetlenebb hatással van a sorjaképződésre és az élminőségre.

A pozicionálás, beállítás és megerősítés korábban percekig tartott a vágások között. Az automata hidraulikus ollóval ez másodpercekbe telik – és valójában innen származik a termelékenységnövekedés.

Biztonság és támogatás teszi teljessé a listát. A CE-megfelelő őrzés, a fényfüggöny, a vészleállító rendszer és a képzett technikusok általi üzembe helyezés nem tartozék. A nyírógép elegendő erőt hoz létre ahhoz, hogy egy másodperc alatt átvágja a vastag acélt; ugyanolyan tiszteletet érdemel a telepítés napján, mint a gyártási emeleten.

Ahol az automatikus nyírás a leggyorsabban megtérül

Azokban a boltokban a leggyorsabb a megtérülés, amelyek ugyanazokat az anyagcsaládokat vágják fel ismételt tételekben. In gépgyártás például egy nyírógép betáplálja a nyersdarabokat a hajlító-, hegesztő- és befejező állomásokra; ha egy üres hely rossz, minden downstream állomás fizet a hibáért. Az automatikus pozicionálás eltávolítja a hiba leggyakoribb forrását – a kötegek közötti kézi beállítást.

Ugyanez a logika érvényes a kohászati ​​üzemekre és a légiközlekedési fémlemez részlegekre, ahol az élminőség és a méretkonzisztencia kifejezett követelmény. A könnyűiparban – polcok, panelek, szekrények – az előny műszakonkénti teljesítményben jelenik meg.

Anyagi megtakarítás is megjelenik. Az anyagvastagságnak megfelelően beállított pengehézag sorjamentes élt eredményez, ami kevesebb csiszolási menetet, kevesebb leselejtezett alkatrészt és tovább éles fűrészlapot eredményez. Ezek a megtakarítások kisebbek, mint a munkaerő-megtakarítás, de felhalmozódnak a gép minden vágásánál.

Az automatikus nyírás pontos tartása hosszú távon

Az automata hidraulikus olló nem egy karbantartást nem igénylő gép; ez egy olyan gép, amelynek karbantartását könnyebb ütemezni. Három szokás védi a befektetést.

1. Az anyagvastagság megváltoztatásakor ellenőrizze a pengehézagot. A helyes hézag nagyjából a lemezvastagság 5-10 százaléka; túl nagy rés hengerelt élt és nehéz sorját eredményez.
2. Tartsa a hidraulikaolajat a megfelelő szinten, hőmérsékleten és tisztaságon. A szennyezett olaj a leggyakoribb oka a nyaláb lassú mozgásának és az inkonzisztens vágóerőnek.
3. Rendszeres időközönként kalibrálja a hátsó mérőt. Már egy kis eltolódás is ±0,1 mm-es specifikációt utólagos generátorrá változtat.

És egy szabály soha nem változik: tartsa távol a kezét a vágási zónától. A kezelő nem része a gépciklusnak – ez az automatizálás teljes lényege.